一、海外智能制造系统现况
      国际性智能制造系统发展趋势的较为早。如前所述，1988年，外国人*先明确提出了智能制造系统的定义，其他国家略逊一筹将智能制造系统列关键的发展趋势方案; 日本、法国、英国发展趋势速率较为快，各种各样智能产品和武器装备获得了迅速发展趋势，智能化管理方法、智能机器人的运用、监控软件都发展趋势到技术性完善环节，尤其是工业机械手的广泛运用，使智能化工厂、智能化生产车间、智能化系统安装、智能化系统生产制造获得了完成。
      1990 年，日本通产省*先明确提出了公司智能制造系统系统的概念。该智能制造系统系统软件是一种由智能机器和人类学者一同构成的人机对战一体化系统软件，它突显了在生产制造主题活动重要环节中，以一种高宽比软性与集成化的方法，依靠电子计算机仿真模拟人类学者的智能化主题活动，开展剖析、分辨、逻辑推理、设计构思和管理决策，替代或拓宽生产制造自然环境人士的一部分用脑。另外，搜集、储存、健全、共享资源、承继和发展趋势人类学者的生产制造智能化。现阶段所讲智能制造系统中的“生产制造”是“大生产制造”的定义，它不但指传统定义的生产加工与加工工艺，并且还包含设计方案、机构、供货、市场销售、损毁与收购 以内的商品项目生命周期每个环节的主题活动。IMS(IntelligentManufac-turingSystem，智能制造系统系统软件) 的智能化主题活动围绕于商品的项目生命周期。因而智能制造系统关键包括智能制造系统技术性和智能制造系统系统软件。智能制造系统技术性是生产技术、自动化控制、自动化控制与人工智能技术互相渗入、相辅相成而产生的一门综合型技术性; 智能制造系统系统软件是智能技术集成化运用的自然环境，也是智能制造系统方式呈现的媒介。从系统软件的内函看，IMS 能够是一个朝向特殊目标的 IMS 或一个公司的 IMS，还可以是一个我国的 IMS，乃至能够是全世界的 IMS。

      二、中国智能制造系统现况
      中国公司智能化系统武器装备发展趋势的相对性差别很大，中国现阶段早已进到要求的前期，资本主义国家的商品早已逐渐进到中国销售市场，一旦要求扩张这种商品会巨资进到我国市场产生新的垄断性。因此，大家须加速智能家居产品的产品研发，尤其是智能仓储、智能化数控车床、智能化管理方法、智能系统、智能工具、智能化生产流水线等的开发设计须增加研发幅度，是关乎中国经济高质量发展重中之重。
      在我国智能制造系统生产加工或智能化装配生产线仅有在某些个人独资或合资企业的汽车制造业、家电业中存有，在数控车床专用工具领域基本上沒有。汽车制造业的智能化安装是对于其具备单一种类大批的特点，便于完成零件的查找与追朔，具备相对性固定不动的完善的工艺流程內容和工装夹具。家电业的智能化安装拼装也是根据大批的特点，拼装的零件规格较小便于货运物流及仓储物流，智能化管理方法较为便捷。
      家电业与汽车制造业的智能化生产流水线技术性绝大多数来源于海外资本主义国家，有的生产流水线還是立即从海外進口，智能制造系统的手机软件硬件配置关键技术基础把握在资本主义国家手上。
      三、海外数控车床领域生产制造现况
      日本数控车床领域对智能化系统生产技术的运用发展较早，其智能化系统、自动化技术、信息化管理水准较高。以某公司为例子，以数据可视化和信息化管理为方式的智能化管理方法，安装全过程全自动流水线作业，可完成每台生产加工工业厂房的安装周期时间为7 天。车床主轴生产制造可完成 7 × 24连续生产制造方式，车间布局紧凑型有效，生产加工、安装、检验、包裝独立同分布，控温检验，数据可视化目视化管理，主轴轴承安装全过程为全自动步骤工作，某些工艺流程人为因素輔助进行，重要工艺流程有智能检测方式，确保产品品质，绿色环保水准高，职工劳动效率小，办公环境舒适。
      四、中国数控车床领域生产制造现况
      伴随着我国添加 WTO，及其全世界生产加工工业厂房向我国的慢慢迁移，机械设备制造公司逐渐遭遇大量的挑战和机遇。愈来愈多的制造业企业加速了企业技术创新的脚步，不一样水平地提升了在 IT 运用层面的资金投入。数控车床领域近些年的发展趋势和遭遇的局势展现新的局势: *先，中国数控车床领域近些年处在髙速发展期，2010 年之前，持续三年以 30% 上下的增速持续增长; 2011 年之后，中国数控车床领域仍处在发展期，但增长速度变缓; 次之，大部分数控车床公司已经开展资产重组或规模性更新改造，以融入髙速发展趋势和市场需求的人性化的必须; 随后，上等数控车床的要求不断升降，一般数控车床要求日趋委缩; 第四、在信息化规划层面，大部分数控车床公司二维及三维 CAD 智能化设计方案运用早已普及化，但管理信息化仍处在较适度性。
      总的来说，数控车床将来一定是向髙速、高精、智能化、复合型、翠绿色等方位迅速发展趋势，各种各样技术性高宽比结合。具备资产聚集、优秀人才聚集、技术密集的特性，是典型性的高新技术商品和上等生产制造产业链。数控车床全产业链依靠工业软件、性能卓越原料、性能卓越集成ic、上等电子器件、工业软件优秀通讯与工业物联网技术性等，是工业化水准和综合性高新科技整体实力的充分体现。